重点分析了轧制和热处理工艺对Q345和Q420厚板双金属复合耐磨管|双金属耐磨复合管组织和性能的影响规律,实现实验室轧制工艺向现场应用的技术转移,对Q345特厚板现场试制过程中探伤合格率较低的原因进行分析,最终实现Q345www.peterkj.com级特厚板双金属复合耐磨管|双金属耐磨复合管的工业化生产,成功试制出110mm Q420E高强度低合金钢产品。 采用一维隐式差分法和ANSYS有限元软件模拟特厚板粗轧过程中厚度www.jiangsutiantian.com方向温度场和应变场分布,结合高温再结晶行为实验结果来分析特厚板厚度方向不同位置的再结晶发生条件。通过对Q420特厚板连续冷却相变研究得出,随着冷却速度提高,铁素体相变开始转变温度降低,相变后铁素体晶粒细化;贝氏体开始转变温度先升高后降www.naimoking.com低,贝氏体转变量逐渐增加。随着变形量的增加,CCT曲线整体向左上方移动,变形促进了碳原子扩散进而加速了铁素体相变,使相变温度升高,相变进程加快。
双金属复合耐磨管|双金属耐磨复合管在www.xjnmfhgg.com实验温度范围内随着正火温度的降低,强度变化不大,但是韧性得到明显改善。这是由于正火温度降低,第二相粒子溶解析出数量较少,尺寸较小,奥氏体的晶粒长大较慢,两方面都对提高双金属复合耐磨管|双金属耐磨复合管韧性有利。双金属复合耐磨管|双金属耐磨复合管热处理前的www.nmgnmgb.com轧制方式对热处理后双金属复合耐磨管|双金属耐磨复合管的性能影响不大,这是因为在实验正火温度范围内,奥氏体化后奥氏体晶粒尺寸差异较小所致。
由于含较多的Nb元素,在试验给定的条件下,没有发现有动态再结晶发生。利用蠕变方程,建立了双金属复合耐磨管|双金属耐磨复合管的高温流变应力模型并预测了不同速率和温度下的流变应力,预测结果与实侧值符合很好。cccd.com.cn
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